在项目部门的施工前质量检查中，发现钢筋混凝土台阶的质量差，外观和尺寸偏差大，影响了感知质量。如下图所示：原始的散落木模支撑楼梯台阶，成型项目部门分析了影响楼梯台阶质量的主要因素：施工计划的针对性差，操作技术不成熟以及检查工作不充分。已经采取了五项对策来解决这些问题。对策1：在模板的两边使用原型模板。在处理模板之前，专业技术人员向施工人员进行了解释，强调了外侧模具定型模板的重要性，并在施工过程中进行了现场指导。根据设计尺寸，板子两侧的模板均由定型模板制成，并根据楼梯控制线切割和锯切整个模板。实施效果：现场测量的最终模板尺寸与设计所需尺寸之间的误差在2mm之内。对策二：用大钉子加固模板，用铁丝连接支撑方木和踢脚板，连接不可靠，混凝土在浇筑过程中容易断裂，取而代之的是大钉子用于连接牢固，易于展平。实施效果：现场每个踏步挡板之间用大钉子与斜拉方木连接，踏步角的平直度得到明显控制。对策3：在水平方向上增加木方的支撑点，将50 * 100木方更改为50 * 50木方，并在侧模的两侧在水平和垂直方向上添加50 * 50方木。侧模的刚性还有助于加强踏板，从而具有更好的稳定性。 （1）踢板直接放在侧模的上口，以确保截面尺寸和高度正确。 （2）选择直支撑木方，将50 * 100方木规划好，切成50 * 50方木，加固方法如示意图所示，方便提高混凝土的成型效果。 （3）用大钉子将支撑杆与踢脚板和侧面成型杆连接起来，以增强连接的牢固性。实施效果：水平和垂直支撑点提高了整体稳定性，并且在浇筑现浇混凝土楼梯时，楼梯模板的测量变形小于3mm。对策四：踢板与侧口之间的定性模板连接增加2mm以方便抹子伸入，支撑杆的两端直接与木方连接，混凝土表面预留2mm的间隙。踢脚板与侧开口之间的定性模板连接增加了2mm，以使抹泥刀达到实施效果：踏脚板预留了缩回空间，可以有效地进行缩回施工，并在现场实测台阶的平坦度被控制在3mm以内对策5：根据绿色施工要求，结合现场因素分析，图纸设计净宽1200阶梯。为了确保在施工过程中不会损坏所形成的楼梯台阶，将现场胶合板废料处理为800宽可移动的成品。成品保护了模板。制作模板时，根据楼梯台阶坡度的长度，每次走线也可分为2〜3段，形成一个整体，随着施工进度的进展，拆卸和运输到每个楼层的工作地板非常方便。主要结构。梯级两侧预留200个宽度作为上梯级钢管的支撑点，不影响上梯级梯级的支撑，拆装方便，具有良好的防护效果。完成的产品。该要求节省了成本。可动周转使用成品保护模具和混凝土成型效果。通过实施各种对策，与以前相比，本工程楼梯台阶的外观质量得到了明显改善，混凝土振动密实度和混凝土表面平整度的合格率得到了极大提高，从而确保了工程质量的提高。