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    石材机械装配的13个要点
    * 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-12 0:20:53 * 浏览: 0
    为了确保石材机械产品组装的质量,有必要按照各种石材机械产品组装的要求进行操作。尽管装配不同石材机械产品的技术要求不尽相同,但装配过程中有许多工作要点必须由合同共同遵守。 1.进行清洁和零件清洁。清洁工作包括清除残留的铸砂,铁锈,碎屑等。特别是一些重要部件,例如龙门式大型切割机,其内腔应涂防锈漆。零件上的油渍,铁锈或附着的碎屑可以用柴油,煤油或汽油作为清洗液清洗,然后用压缩空气吹干。 2.在装配或连接配合表面之前,通常需要使用润滑剂。尤其是,抬头机构中的轴承部分,主轴箱部分中的螺母部分。 3.匹配零件的匹配尺寸应准确,并且在组装过程中应重新检查或抽查匹配尺寸。例如:主轴与轴承的轴颈的匹配部分,主轴箱与轴承的孔和中心距。 4.车轮的组装要求两个齿轮的轴线必须在同一平面上且彼此平行。应确保有正常的齿隙,轴向偏差le,2MM。 5.应检查接头的接头表面是否光滑和变形。否则,应修剪以去除毛刺,以确保接头紧密接触,平坦且不歪斜。 6.密封件应平行地压入密封槽中,不得扭曲或变形,并且密封面应损坏或刮擦。 7.皮带轮的组装要求是两个皮带轮的轴线必须平行,皮带轮凹槽的中心应为正。如果偏移量太大,则皮带轮的张力会不均匀,从而导致皮带打滑并加速磨损。同时,三角带在装配前应进行匹配,其长度应保持一致,以防止变速箱振动。 8,轴承在组装前应清洗,清洗后可清洗防锈涂料,清洗时应检查滚道和滚动体是否生锈,转动是否灵活,应涂轴承在配件的表面上涂一层润滑剂,然后组装如果发现压差太大,则应停止组装以进行检查,组装轴承时,无模型的一端应向内倾斜。靠在肩上时,安装轴承时,力的大小,方向和位置应适当,并且不应使用滚道。滚动元件应均匀,对称地敲打,并且不得撞击。确保端面垂直于轴,以防止安装倾斜。 9.螺纹连接应使用防松装置,并根据实际情况和设计要求选择以下常用的防松装置,双螺母防松,弹簧垫圈防松,开口销防松,止动垫圈防松圆形螺母和花垫防松,对称的多个螺栓的拧紧方法应按对称顺序逐渐拧紧,并且棒形连接器​​应从中间到两个方向逐步对称地拧紧。螺栓肋的尾部应从螺母突出。 10.组装时进行检查。 11.做好驾驶前检查。例如:检查装配工作的完整性,连接零件的准确性和可靠性,活动零件的运动灵活性,润滑系统的正常性等。12.做好启动过程的监控。机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动部件是否正常运动。主要工作参数包括运动速度,运动的平稳性,主轴的旋转,润滑油的压力,温度,振动和噪音。只有在启动阶段运动指标正常且稳定时,才能他将进行试运行。 13.根据各种石材机械产品的验收条件进行试运行,对相关项目进行测试。例如:切削速度和行程的调整和测试,提升运动行程的调整,主轴旋转精度的测试等。
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