如何降低微晶石加工中碎裂的风险无孔微晶石具有较高的硬度和致密性。切割过程中操作不当会导致碎裂和转弯。根据无孔微晶石的特性，建议采用以下加工方法：1.设备选型：初次使用的机器对于性能良好的设备，如果锯片速度为3600r / min，建议使用特殊的非多孔微晶石刀片。切割木板之前，请注意需要使用耐火砖研磨刀片。研磨新刀片时，必须至少研磨4个刀片。对于砂砖，请使用细砂砖。另外，切割时要注意锯片的声音。有经验的人会在听完声音后知道是否要重新磨刀片。锯片的直径最好是∮350mm。另外，在切割时必须注意切割速度，不能刻意追求切割速度。如果使用红外桥接切割，那是最好的，并且可以控制切刀速度。 2.切割要求：切割木板时要注意切割速度。一般速度为2.5m / minmdash，4m / min。切割时，需要降低进刀和出刀的速度，以免掉角，崩刃，断板，切割机和主刀的转动速度约为3600r / mn，转速越高越好切割效果。如果使用红外桥接切割，那是最好的，并且可以控制切刀速度。在处理100mm以下的工程板时，应注意切割机工作台的平整度。如果工作台不平坦，则切割木板时很容易掉落。 3.磨边和倒角：需要对工程板进行磨边，倒角加工，可以使用玻璃直边磨边机，在磨边机上磨板时要注意每个磨头的功率，每次磨金钢的量砂轮不能超过1mm，磨边机的主皮带与进料皮带的高度一致。角部抛光需要使用树脂砂轮进行抛光。如果没有设备，可以用便携式水磨机进行倒角和抛光。 4.开口：处理异形台面或洗手盆时要注意。使用∮35玻璃钻标记开口的外线，然后使用石材或玻璃专用钻在开口周围钻一些小孔。对于方孔，首先要特别注意在四个角上钻孔。必须使用冷却水。同时，切割片应在耐火砖上研磨以进行操作。操作时，手的力量应轻些。如果您一次看不到任何地方，就应该前后来回看。冷却水应保持​​在锯路中间。 5.磨圆弧边缘：首先标记线条，使用手动砂轮打磨好形状，然后使用便携式水磨机打磨，这与其他石材磨边基本相同。操作过程不能干磨。禁止泼水，甩干。加粗边缘时，应首先使用砂轮机打磨两个对接接头，以清洁粗糙的零件。如果有灰尘等杂物，将会影响效果。进行法国磨边时，首先从切割机上刮下线，然后使用以上方法进行磨边，即可达到最佳效果。 6.斜边切割：在45℃进行反向切割时，必须用手摇动切边器调整主刀片的边角，以清洁工作表面。调整定位板时，最好用橡胶铺开工作表面。如果再次放置电路板，则不容易刮擦光滑的表面。开始处理时，必须研磨锯片，检查水平度，并且速度不要太快。 7.干燥和悬挂槽：使用石材手工切割机或手倒角机桌上的固定板加工钢制悬挂板的槽，直立并夹紧要加工的板，然后调节在机器上，可以根据加工要求增加或减少凹槽的宽度，并可以打开冷却水以切至所需的深度。 8.圣用法：堆叠后的成品板应小心处理，成品板应垂直堆叠并用珍珠棉隔开。它们不能在一个地方堆叠太多以防止损坏。 9.楼梯踏板，防滑槽和楼梯跳板的加工：楼梯踏板，防滑槽，楼梯跳板的加工必须加厚，圆角和45°角，按照第6条的操作方法进行处理。 7.特别注意异形板的边缘，根据用户的要求，当切割楼梯踏板时，最好在板的边缘上开防滑槽时，在相反侧切割板。根据要求，切槽时必须用手摇动切边机，并且应调整切槽的宽度和深度。切槽宽度用于锯片。锯片的厚度为2.4mm。开槽通常需要在机器上安装2个锯片。锯片根据处理槽的尺寸增加或减少。插槽边缘必须可见。机械抛光。