台阶石　　3、从经济适用角度考虑：　　A、打蜡保养：属于15年以前的工艺，现在基本淘汰，因为蜡水易被水解，易被污染，且会遮盖了大理石本身的光泽度，而且蜡质本身硬度更软，加上后期得起腊、清洁、重新上蜡的高成本，使得此类保养方式几乎退出专业石材养护的舞台　　B、再造水晶面：这是近10年来国内使用最多的大理石保养方式，它的基本原理是——将一些化学材料，放在重量在65公斤以上的镜面保养机下，借助机器转动带动的抛光垫（或丝棉）摩擦地面形成的热量，与大理石表层结构和组织产生化学结合和微流变反映，并通过研磨填充的双重作用，从而在大理石表层重新形成质地更为坚硬、光亮的共混结晶层，这个结晶层可以提高大理石的强度和耐磨性，同时可以将部分老化层进行剥离再造，这便是石材水晶面再造为什么可以一直延续使用至今依旧被国内外用户所青睐的方式；而且在水晶面再造的过程中，无需封场，随做随走，而且材料、成本、人工的经济性能在各种保养方式里属于最经济的类型。水晶面再造的材料状态有：固体状、粉粒状、水剂状、粘浆状、膏体状（下文将单讲）等形态，但都属于结晶的范畴。　　C、膏体固化：基于上述水晶面的工艺，国内外部分厂家设计了纳米分子+水溶树脂和硅分子结合膏体的结晶材料，我们可以继续称之为膏体固化（有人叫封釉、有人叫镀膜），原理是将这种膏体材料擦在涂抹在大理石表面或抛光垫表面，通过低速抛光机的重量和研磨产生的热量，将纳米分子和硅分子以及树脂成份逐渐揉擦到石材分子孔内部和固化到表层并形成质地更为坚硬的固化层，以提高大理石的表层光亮度、耐磨性、防污性；但是由于操作此类膏体结晶的速率、材料和人工劳动强度大的原因，此法经济性价比要高于原则上的水晶面再造，且该工艺的填充性能较高而磨削性能较低，所以对部分风化较严重、表面平滑度稍差的石材则无法适用。　　D、液态固化剂：此类保养方式适合于在大理石翻新修复过程中才可以渗入石材内部，起到对疏松大理石的强化功能，所以单独水晶面保养无法独立使用，必须经过研磨—固化剂渗透加硬—研磨—精磨—抛光—水晶面再造才可以完成，我们会在翻新工艺中讨论（不属于日常水晶面再造工艺）。　　综上所述，大理石的水晶面再造（通称石材结晶）是目前最为常见也最为科学的石材保养方式，通过定期或根据现状或石材种类拟定的计划性水晶面再造保养系统，可以让大理石地面常用常新，避免了石材出现更为严重的风化、分解、孔隙、爆裂等残缺，有效较低了石材的使用成本，规避了消费者的投资风险。。

机刨石板石材加工报价表序号处理工艺单位单价备注一、石材工艺处理价格调整1.1光面M210.00光度60度及以上，光度达到75度时，价格不作调整1.2烧面M25.001.3荔枝面M215.00采用专用设备处理1.4拉毛面M25.001.5凿小孔面M215.001.6自然面M225.00正常要求石材厚度为50mm及以上1.7喷砂面M215.001.8拉槽M7.00沟槽20×20mm以内1.9拉槽M10.00沟槽20×20mm以上1.10拉丝M225.00详见样板，拉丝尺寸要求5×2mm左右1.11斧剁（凿）面M220.001.12菠萝面M235.001.13倒角、切角M6.00倒角、切角厚度10mm以内，含10mm，并且含倒角、切角后的抛光、烧面等工艺处理1.14倒角、切角M8.00倒角、切角厚度10mm以上，含倒角、切角后的抛光、烧面等工艺处理。1.15磨圆边M12.00板厚30mm及以内1.16磨圆边M18.00板厚30mm以上~50mm1.17磨圆边M24.00板厚50mm以上~70mm1.18磨圆边M30.00板厚70mm以上~100mm1.19磨异型边M18.00板厚30mm及以内1.20磨异型边M24.00板厚30mm以上~50mm1.21磨异型边M30.00板厚50mm以上~70mm1.22磨异型边M36.00板厚70mm以上~100mm1.23光面石材专业防水防护处理M212.001.24粗面石材专业防水防护处理M215.00包括烧面、荔枝面、拉丝面、自然面、喷砂面等1.25石材干挂（除主材费外的其他费用）M2220.00石材主材费按“石材块料铺贴”的相应主材费加石材工艺处理费用计算，其他费按此项费用计算来源网络，仅供参考。

火烧板以下4种组装成一个坐式高空吊板先在楼顶处选一个拴绳子的固定地方如冷却塔或塔式通风罩等绳子要多栓几圈反复负重试验做到万无一失。将所有绳子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡胶垫底以防磨擦。1、吊绳（高空作业绳）:学名锦纶绳直径18毫米拉力为240000牛顿（合计:2吨半左右）2、吊板:水曲柳木制成3、钢丝绳:直径10毫米4、U型蟹扣:钢制将吊绳在坐式吊板上的U型蟹扣里打好一个特殊的结在板边栓上吊桶里面装少半桶玻璃净、药水。工作人员带上玻璃刮洗器、抹水器、抹布就可以上板开始工作。因为有一特殊的系扣方法所以在工作中吊板不会往下滑人控制绳索可以自由操作。简单的说:往上一提绳子吊板往下滑一点提多少滑多少提多快滑多快一直到工作结束。。

荔枝板（3）减少水泥浆中水份的含量，并且让水泥充分干透通常水泥完全干燥需要21-30天时间，然后石材才可以清洗和打磨。（4）选择正确的研磨工艺和结晶方式。由于赶工期的原因，常常未能等到水泥完全干燥就要求打磨，因此如何控制石材的吸水率和研磨时的用水量成为了施工的关键，以下这套大理石研磨翻新工艺是我们经过多年实践并跟踪多个案例所得，推荐给大家参考。这套工艺的特点是：采用了50干磨片打磨剪口，并分别在50和500磨片之后做了防护处理（共两次），然后水磨至1000磨片之后用1和2浅翻垫将石材底光提高到50度左右，待石材干燥后再进行晶面处理。这套工艺能够将石材返碱的风险降低到最低的同时，并达到相当理想的翻新和结晶效果。（5）选择正确的清洁方法忌用大量的水冲洗石材表面，要使用全自动洗地机清洗地面。（6）使用“CR-13T除碱结晶剂”打底预防返碱（详细使用说明见后）（7）保持石材干燥。室内环境要通风透气，当空气湿度偏大时，要关闭门窗，开启排气系统和空调。（8）定期在石材表面涂刷防护剂。所有的防护剂都有一定的时效，由于使用和清洗频率的增加，防护剂的功效会逐渐降低，因此定期对石材进行防护处理是非常有必要的，我们建议一般1~2年做一次。

光板洞石的色调以米黄居多，使人感到温和，质感丰富，条纹清晰，促使装饰的建筑物常有强烈的文化和历史韵味，被世界上多处建筑使用于墙面和地面墙面如：意大利罗马角斗场大部分就是洞石，虽然历经2000年风霜，但依然宏伟壮观；中国银行总部大厦和中国驻美国大使馆，洞石的使用面积达到了两万多平方。当然也有应用于地面的情况，由于洞石大量孔洞的存在，石材的吸水率上升、强度下降，耐候性较差，同时由于孔隙较多，会堆积很多灰尘，难以清洁。那么，洞石该如何进行处理，从而避免这个问题呢？下面小编就来与大家分享一下。1、干磨清理：用大理石150目磨片干磨一次，去除石材表面的老化层、氧化层，打开石材的毛孔，保证后期石材防护剂的有效渗入；2、涂刷防护：涂刷复合纳米硅氧烷防护剂，防止石材研磨过程中的水进入石材中去，引起石材的病变。操作时注意要求石材保持干净、干燥，将防护剂倒在干净干燥的水桶中，用涂水器蘸湿涂刷，保证均匀、足量，一般防护剂在石材表面能够停留20分钟到30分钟不干，即视为足量；涂刷防护剂完毕后，常温下养生48小时，温度每下降10度，养生时间延长2-4倍；另注意沿缝涂刷氟素防护剂，防止后期渗胶；3、开缝补胶：待石材防护剂表面干燥后即可用无尘开缝机进行开缝，补云石胶；4、石材研磨：在防护剂养生时间结束后，用150目带水研磨整平石材；5、石材酸洗：150目研磨结束，保证石材表面清洁干净干燥后，进行酸洗。操作如下：用花岗岩清洗剂+花岗岩水斑净+水按照1:1:1比例混合，然后用地刷或者手刷进行酸洗2-3次（酸洗直至孔洞清洗干净），每次两遍半，每次清洗等待40分钟后将药液用吸水机吸掉。注意：此步骤一定不能水洗，否则补不上胶；6、修补孔洞：根据甲方要求进行，选择对应的云石胶，补胶用直板加锯齿板配合使用，保证孔洞的空气排空。胶干后，用150目再次研磨，直至石材表面没有余胶；7、逐级研磨：150目研磨结束后，逐级研磨至3000目；8、涂刷防护：根据石材所在场所选择防水或防油的油性防护剂。要求与干磨石材后涂刷防护剂一样，必须遵循干净、干燥、足量、均匀、品级、养生的原则，养生时间为防护剂干燥后即可施工；9、循章抛光：选择大理石抛光药剂进行抛光即可。如：JT-315抛光2次、JT-318抛光2次、JT-318+JT-308=3:1抛光2次；也可以用JT-315抛光2次、JT-318抛光2次、JT-317+JT-310A=1：1抛光2次。

3、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于石材水平面，这样不至于多次填充4、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加石材整体感，并解决缝隙间高低位问题，防止缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。5、研磨抛光：使用专用的花岗岩抛光机，从50-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。6、结晶处理：采用石材结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机抛光，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层。结晶后能增强色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。经上述工艺处理后，缝隙将会有很好的亮度，和石材颜色很接近，整体感很强，而且，因为云石胶的耐污、耐水、抗氧化性，不会再产生黑缝。。

粗磨：前面工序合格的产品和定厚过的毛板用磨光机先进行粗磨，目前磨机主要是用手扶式磨机及多头连续磨抛机过后等毛板干燥后，检查板面，板面效果好，可以直接进行细磨，如果发现毛板的板面质量不理想，可以对毛板表面进行刷胶处理，刷上一层树脂胶将其毛板上面的小孔和小裂纹、鸡爪纹等缺陷补好，同时也可以使得毛板的板面更好，光泽度更高。在天气好的情况下，树脂一般半个多小时就能干，要是天气不好，差不多要1-2个小时才会干，最好是等干了后再进行细磨。也有的工厂是不经粗磨，洗净检查毛板，之后直接在毛板（有问题的）上刷胶。通常花岗岩刷得比较少，大理石刷得比较多。细磨：用磨光机将合格的毛板或修补后的毛板逐块磨光加工成毛光板，记得要把毛光板中无法修复的裂纹、色浅、石胆、扫花等瑕疵用红蜡笔在板上记号出来，以便下道工序及时发现，能避开这些缺陷用来加工小规格组件，如挡水板或加厚边等等。通常欧美定单的光泽度要求要达到在90deg，以上（或是按照客户要求加工，如果部分石种达不到要求要和客户协商）。同时欧美标准的毛光板的平整度极限公差为0.8MM，厚度极限公差允许公差值为正负1MM。4.切边将前面合格的毛光板按生产定单要求进行排料切割，切割出台面板各部分---主台面、后当挡板、侧挡板和前挡板等等。切割的时候要注意之前要检查表面，注意之前标注的石材缺陷，要避开裂纹、黑斑、色线、色斑、扫花等，不要有阴阳面。同时要保证切割后的成品的几何尺寸、角度尺寸、对角线尺寸准确无误，不允许有崩边、掉角现象。

　　仿花岗岩和大理石花纹的大规格瓷砖这种产品既可铺装地面，又可作为仿石材幕墙产品，干挂在建筑物的外墙上，十分雄伟壮观　　微晶玻璃又称水晶石，是一种性能优越而又极富装饰性的新型材料，其装饰效果像玉石一样高贵华丽。。

据有关部门统计，上世纪80－90年代，原北京大理石厂作为国内石材业较为先进的企业代表，其石材生产的出材率只能达到23%近年来不断采用新技术，使天然石材成荒率、出材率有很大提高，但均未能达到40%。因此，减少天然石材在开采和加工过程中的损失，除积极采用新技术、新工艺、新设备提高操作者的技术水平和素质之外，最重要的就是进一步开发天然石材的综合利用，变废为宝，变害为利。天然石材的综合利用，途径十分广阔。仅目前已经被应用和正在开发中的综合利用项目就涉及生产生活的许多方面。矿山非荒石饰面材料矿体的顶、底板常有其它矿产，也就是非荒石。一般在开采时，可以把围岩中的共生矿体也一道开采出来。加以利用。如北京地区燕山大理石矿段顶板（层）常有白云石矿，云南省大理市点苍雪峰大理石矿段顶板（层）有滑石矿。矿层中岩浆大可提炼化工原料或作冶金工业填充料等，都是可以充分利用并能增加经济效益的矿体资源。北京房山区长沟镇从2001年起，把原来只能用于填充沟壑的非荒石，遴选化学成份合格的部分，供应北京化工厂，每年产量达1万余吨，可增收数百万元。

　　专业清洗的方法是这样的：将配制好的石材专用清洁液倒人清洁机内，上好刷盘，刷洗石材地面，刷洗时间视污垢轻重而定，然后用吸水机吸净清洁液，等地面自然晾干后，均匀涂上石材保护剂保护的涂层能遮盖石材微细小孔，在表面形成平滑的被膜，增加石材抗酸碱度，而且灰尘和污垢不易沽附，即使沽附也较容易去除，另外还具防滑作用。保护层的涂布技术要求较高，首先石材要清洗干净，以免把污迹埋在保护剂下面，影响的石材美观其次要使用专业工具进行保护剂的涂布，所谓ldquo，工欲善其事，必先利其器，使用专业工具涂布才能保证石材表面的光亮。刚涂布后的地面要完全干燥后才可行走。视觉光洁明亮，光照倒影清晰为最佳。。